良好物理性能,简便的施工方法和可在潮湿基层上施工等特点,让无机铝盐防水砂浆在现代社会得到迅速的发展和大范围的推广应用.但是在无机铝盐防水砂浆的应用中存在一些盲点,今天,小编就为您介绍一下无机铝盐防水砂浆应用的8个盲点:
1、对胶乳的选择和配料比的认识误区
无机铝盐防水砂浆是以合成高分子聚合物胶乳改性以水泥和石英砂为主要成份的无机胶凝材料,所形成的涂膜在基本保持水泥胶凝材料的高强度、强耐水性的特性基础上,尽可能提高其柔性.同时聚合物胶乳也带来了负作用,即硬度的下降和长期耐水性及耐老化性能的减弱,其负作用大小与所用胶乳的种类和掺量密切相关,大多数人错误的认为无机铝盐防水砂浆的胶乳用量越大越好,有些厂家或商家为了表明其产品胶乳用量大,就把购进的胶乳原料掺水后再配制JS涂料.
2、对分类使用认识不足
无机铝盐防水砂浆的延伸率大小与胶乳的用量大小直接相关,但胶乳掺量的大小又直接影响到涂层的长期耐水性,为了解决这一矛盾,工程规范和产品标准的技术处理是将无机铝盐防水砂浆分为两种类型,Ⅰ型为胶乳用量较大,延伸率要求达到200%以上,用于间歇性浸水的工程部位,以满足其变形较大的要求.Ⅱ型为胶乳用量略少,延伸率只要达到80%,以满足变形较小却有长期耐水性要求的工程部位,但在许多工程中没有区分使用,从地下室到屋面均使用一种类型,Ⅰ型或Ⅱ型、不但达不到预期效果还有不少质量隐患,令人失望.
3、涂层厚度与施工遍数的关系
再好的无机铝盐防水砂浆也得有一定的涂层厚度作为质量保障,在《屋面工程技术规范》和《地下工程防水技术规范》中,聚合物干粉砂浆的基本厚度要求为1.5~2.0mm.而在实际工程的设计和施工监控中往往只注意施工遍数却忽略涂层*终厚度的把关,经常看到一些设计图纸只标明"采用聚合物干粉砂浆几涂几布"却不注明厚度要求.现场管理也只关心涂刷了几遍.给一些缺乏诚信的施工队伍钻了空子,将涂料加水兑稀后,比设计要求多涂一到二遍还得到现场管理人员的赞许,在低价承包到工程后还能挣到不菲的利润,性能再优异的产品也经不起如此的伤害.
4、忽略了现场拌和状态对涂膜性能影响的重要性
无机铝盐防水砂浆为双组分产品,实际上是把产品生产的*后一道工序--拌和分相,留给了现场施工队完成.孰不知,双组分产品拌和分相状态对涂膜性能的形成是至关重要的,加之无机铝盐防水砂浆为粉-液双组分不如其它液-液双组分产品的拌和分相容易,虽然各厂家产品说明书均有说明现场拌和的正确方法,但许多施工队伍拌和过程是敷衍了事,有的甚至没有专用的搅拌器,现场找根棍子手工搅和搅和.极少数人知道"分相终点"的判断和掌握,使*终成型的涂膜性能因为拌和分相的不完全而大打折扣.
5、对拉伸强度的认识误区
6、随意设置胎基位置
7、片面理解"可在潮湿基层施工"
8、对可加水调配的误解
所以,在无机铝盐防水砂浆的施工过程中应格外注意.选用优质的无机铝盐防水砂浆,采取标准的施工方法,让您的使用更放心.如有需要,欢迎订购.求！ |
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